型号

规 格

主要成份

主要特点和用途

强  耐  磨  类

硼化物和氮化物金属复合陶瓷，Ni、Al、RE等，耐温≤800℃,维氏硬度：900—1100HV0.1。

该类丝材为粉芯丝，制作的涂层硬度高，耐磨性好，特别适用于磨损严重的部位大面积制作防磨涂层，如CFB锅炉磨损严重的水冷壁、过热器、省煤器等，涂层结合强度高，无需打底。其中QG1000能形成连续、致密、的非晶涂层，具有强耐磨和抗高温腐蚀的性能。

QG1000

φ2.0mm

主要成分为Si、B、Cr、Mo、Ni等，耐温≤1000℃,维氏硬度：900—1150HV0.1

QG1200

φ2.0mm

硼化物和碳化物金属复合陶瓷，Ni、Cr、RE等，耐温≤1200℃，维氏硬度：900—1200HV0.1

抗  冲  蚀  类

QG50

φ2.0mm

7Cr13、Ni、RE等,硬度≥50HRC

该类丝材为粉芯丝，制作的涂层兼顾抗高温腐蚀和冲刷磨损，类似于强耐磨材料和抗硫蚀材料制作的复合涂层。特别适用于既有较强的冲刷磨损，又有高温腐蚀的部位大面积制作抗冲蚀涂层，如锅炉过热器、再热器、水冷壁等部位，涂层结合强度高，无需打底。选用时，根据冲蚀程度确定型号。

QG55

φ2.0mm

NiCr-Cr3C2、Ni、Al、Mo、RE等，硬度≥55HRC

QG60

φ2.0mm

CrB2、Cr3C2、Ni、Cr、Mo、RE等, 硬度≥60HRC。

抗  硫  蚀  类

QG25C

φ2.0mm

铬含量为25%，其余为铝、镍、铁、稀土等。

该类丝材为实心丝，制作的涂层耐高温氧化，抗硫酸盐、硫化物和硫化氢的高温腐蚀性能很好，特别适用于燃烧高硫煤的锅炉大面积制作防硫蚀涂层，并具有一定的耐冲蚀磨损性能。该类丝材随着铬含量的增加，其抗硫蚀性能显著增强，涂层结合强度高，可不打底。选用时，根据燃煤硫含量和实际腐蚀情况确定型号。

QG30C

φ2.0mm

铬含量为30%，其余为镍，俗称高铬镍。

QG45C

φ2.0mm

铬含量为45%，其余为镍和钛，国外称45CT。